Vivek Alloys

Lo que ofrecemos es la hoja de Hastelloy C22 2.4602 más grande según el estándar de calidad global. La placa de aleación C22 es otro nombre para la placa de Hastelloy C22. Una aleación de níquel, cromo, molibdeno y tungsteno que es austenítica y versátil, exhibe una resistencia mejorada contra las picaduras, el agrietamiento por corrosión bajo tensión y la corrosión por grietas. El contenido de cromo de la tira ASTM B575 Alloy C22 ofrece una buena resistencia a la oxidación, mientras que el molibdeno y los contenidos de tungsteno ofrecen buena resistencia a la reducción de los medios. La placa Alloy C22 exhibe una excelente resistencia a los medios acuosos oxidantes, como combinaciones de ácido nítrico y cloro húmedo o ácidos oxidantes con iones de cloro. La bobina Hastelloy ASME SB575 C22 proporciona la mejor resistencia a condiciones en corrientes de proceso que son oxidantes y reductoras. Funciona bien para plantas de usos múltiples, que normalmente se encuentran en este estado de “malestar”. Debido a que la lámina Alloy C22 Hastelloy inhibe la formación de precipitados en los límites de los granos en la zona afectada por el calor de la soldadura, es adecuada para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en la condición de soldadura. Las aplicaciones de la placa laminada en caliente Hastelloy UNS N06022 incluyen la fabricación de pesticidas, sistemas de decapado del sector de procesamiento químico, depuradores de gases de combustión, depuradores de dióxido de azufre, plantas de blanqueo de celulosa y papel, sistemas de cloración, reprocesamiento de combustible nuclear, procesamiento de aguas residuales, etc. Debido a que las placas JIS NW 6022 se endurecen por trabajo, es posible que se requiera un recocido intermedio, aunque las placas sean lo suficientemente dúctiles como para formarse mediante trabajo en frío. El rango de temperatura ideal para el recocido es de 2020 a 2150 °F, con un enfriamiento rápido en el medio. El enfriamiento acelerado previene la formación de fases dañinas, que ocurren entre 1400°F y 1800°F. Los procesos de arco metálico con gas, arco de tungsteno con gas y arco metálico protegido están disponibles para soldadura.