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El recipiente a presión soldable y grado de acero para calderas P265GH de acero al carbono es muy popular entre los fabricantes industriales.
En el sistema EN 10216-2, los aceros para recipientes a presión resistentes al calor son de tipo P265GH.
EN 1.0425 es un carbonato de aluminio sin aleación de aluminio diseñado para la conformación primaria de productos. posee cualidades particulares que son apropiadas para el estado normalizado. EN 10216-2 establece la designación química EN P265GH, mientras que la numérica EN 1.0425 corresponde a este material. P265GH, que se encuentra común en la industria química, de petróleo y gas y petroquímica, es eficaz para servicios a temperaturas elevadas.
El material principal utilizado para fabricar depósitos y calderas tratados a presión es tubería de acero inoxidable 1.0425 P265GH sin costuras. La plancha 1.0425 se puede mantener sin normalidad en un rango de temperatura de 890 a 950 °C; El calor se puede transferir a través de su sinterización.
Los tubos de hierro para calderas de alta presión P265GH son en su mayoría acuotubulares, donde el agua está en un lado del tubo y los gases de combustión fluyen a través del tubo, transfiriendo el calor de los gases de combustión al agua a través de una transferencia de calor de flujo cruzado.
La energía incorporada de P265GH 1.0425 es moderadamente alta entre los aceros al carbono o no aleados. Además, tiene una conductividad eléctrica moderadamente alta y un coste base moderadamente alto.
es P265GH 10028 El término “tubo capilar sin costuras” generalmente se refiere a dos tipos de tubos capilares: tubos de baja y media presión y tubos de alta presión sin costuras. El tubo EN 10216-2 P265GH sin costura de acero aleado se distingue por su gran resistencia y calidad.
| Producto | Tubo de acero sin costura EN 10216-2 P195GH para servicio a presión |
| Estándar | EN 102ie-2 |
| Materiales | P195GH, P235GH, P265GH |
| Diámetro exterior | 10,2-711 mm |
| Espesor de pared | 1,6-100 mm |
| Longitud | 5,8 m, olmo, 11,8 m, 12 m o longitud aleatoria |
| Condiciones de entrega | Normalizado |
| Cantidad mínima de pedido | 2 toneladas por tamaño |
| Envío | 20’GP/40’GP/40’HQ FCL o LCL |
| Incoterms | EXW, MANDO, CFR, GIF |
| Pago | 1}Depósito TT del 20%/30%, saldo T/T del 80%/70% antes del envío. 2) depósito del 20%/30% TT, 80%/70% T/T contra la copia de B/L. |
| Entrega | Depende de la disponibilidad de stock y las cantidades reales del pedido. |
| Grado de acero | C | Y | Minnesota | PAG | S | cr b | Mo b | Punta | Al todo |
Cu antes de Cristo |
nb b | Cr+Cu +Mo+Ni |
|
| nombre de acero | Número de acero | máx. | máx. | máx. | Máx. | máx. | máx. | máx. | máx. | mín. | máx. | máx. | máx. b |
| P195TR1 | 1.0107 | 0,13 | 0,35 | 0,70 | 0,025 | 0,020 | 0,30 | 0,08 | 0,30 | – | 0,30 | 0,010 | 0,70 |
| P195TR2 | 1.0108 | 0,13 | 0,35 | 0,70 | 0,025 | 0,020 | 0,30 | 0,08 | 0,30 | 0,02d | 0,30 | 0,010 | 0,70 |
| P235TR1 | 1.0254 | 0,16 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,020 | 0,30 | 0,08 | 0,30 | – | 0,30 | 0,010 | 0,70 |
| P235TR2 | 1.0255 | 0,16 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,020 | 0,30 | 0,08 | 0,30 | 0,02d | 0,30 | 0,010 | 0,70 |
| P265TR1 | 1.0258 | 0,20 | 0,40 | 1,40 | 0,025 | 0,020 | 0,30 | 0,08 | 0,30 | – | 0,30 | 0,010 | 0,70 |
| P265TR2 | 1.0259 | 0,20 | 0,40 | 1,40 | 0,025 | 0,020 | 0,30 | 0,08 | 0,30 | 0,02d | 0,30 | 0,010 | 0,70 |
| Grado de acero | Propiedades de tracción | Propiedades de impacto | ||||||||
| nombre de acero | Número de acero | Límite elástico superior ReH b mín. para espesor de pared T mm | Salón de resistencia a la tracción | Elongación A mín. % antes de Cristo | Energía absorbida media mínima KV J a una temperatura de °C c | |||||
| T=16 | 16 <T=40 | 40 < T = 60 | yo | t | ||||||
| MPa | MPa | MPa | MPa | yo | t | 0 | -10 | 0 | ||
| P195TR1e | 1.0107 | 195 | 185 | 175 | 320 a 440 | 27 | 25 | – | – | – |
| P195TR2 | 1.0108 | 195 | 185 | 175 | 320 a 440 | 27 | 25 | 40 | 28 días | 27 |
| P235TR1 y | 1.0254 | 235 | 225 | 215 | 360 a 500 | 25 | 23 | – | – | – |
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 215 | 360 a 500 | 25 | 23 | 40 | 28 días | 27 |
| P265TR1 y | 1.0258 | 265 | 255 | 245 | 410 a 570 | 21 | 19 | – | – | – |
| P265TR2 | 1.0259 | 265 | 255 | 245 | 410 a 570 | 21 | 19 | 40 | 28 días | 27 |
Estándares equivalentes: DIN 17175, BS 3059, ASTM A213, ASME SA213, ASTM A335, NF A 49-213, ASTM A209, JIS G3462, JIS G3458
Materiales equivalentes: 15Mo3, 243, TU 15 D 3, 15MoG, 20MoG, SA209T1, SA209T1a, P1, STBA12, STBA13, STPA12, C-0.5M0
| EN 10216-2 Tolerancias de diámetro exterior y espesor de pared | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Diámetro exterior D mm | Desviaciones permitidas del diámetro exterior D | Desviaciones permitidas del espesor de pared dependiendo de la relación T/D | |||
| ≤0,025 | >0,025 ≤0,050 | >0,050 ≤0,10 | >0,10 | ||
| D≤219,1 | +\- 1% o =\- 0,5 mm dependiendo de cuál sea mayor | +\- 12,5% o 0,4 mm según sea mayor | |||
| D>219,1 | =\- 20% | =\-15% | =\-12,5% | =\-10% | |
| Tipo de inspección y prueba. | Frecuencia de prueba | categoría de prueba | ||
|---|---|---|---|---|
| Pruebas obligatorias | Análisis de cuchara | Uno por cucharón | 1 | 2 |
| Ensayo de tracción a temperatura ambiente. | Uno por cada tubo de prueba. | X | X | |
| Prueba de aplanamiento para D<600 mm y la relación de D≤0,15 pero T≤40 mm o prueba de anillo para D>150 mm y T ≤40 mm | X | X | ||
| Prueba de rodadura sobre una barra de mandril para D≤150 mm y T≤10 mm o prueba de anillo para D≤114,3 mm y T ≤12,5 mm | X | X | ||
| Ensayo de resiliencia a una temperatura de 20 ºC. | X | X | ||
| Prueba de estanqueidad | cada pipa | X | X | |
| Pruebas dimensionales | X | X | ||
| Inspección visual | X | X | ||
| END para identificar discontinuidad longitudinal. | cada pipa | X | X | |
| Identificación de materiales para acero aleado. | X | X | ||
| Pruebas opcionales | Análisis del producto final | Uno por cucharón | X | X |
| Ensayo de tracción a temperatura elevada. | Uno por cucharón y para las mismas condiciones de procesamiento térmico. | X | X | |
| Pruebas de resiliencia | Uno por cada tubo de prueba. | X | X | |
| Ensayos de resiliencia en dirección máquina a una temperatura de -10ºC para calidades de acero sin alear | X | X | ||
| Medición del espesor de pared a distancia de los extremos de la tubería | X | X | ||
| END para identificar discontinuidad transversal. | cada pipa | X | X | |
| END para identificar la delaminación. | X | X | ||
Boiler Steel está diseñado para mantener líquidos o gases a presión. Si bien aparentemente se le puede dar cualquier forma, generalmente se le da forma de esferas, cilindros o cúpula.
El acero para calderas se utiliza para
| EN 10028-2 | Material | ASTM | DESDE 17155 | UNI 5869 | BS 1501 | 36087 | NFA 36-205 | ÉL G3115 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P235GH | 1.0345 | A 285 Gr C | HOLA | Fe 360 – 1KW | 161 gramos 360 | Un 37 RCI | Un 37 CP | SPV 24 |
| A 414 Gr CA | 164 gramos 360 | |||||||
| Un 156 Gr 55 | ||||||||
| P265GH | 1.0425 | A 414 Gr F | ESTE | Fe 410 – 1kW | 161 Gr 400 / 164 Gr 400 | Un 42 RCI | Un 42 CP | |
| Un 516 Gr 60 | 224 Gr 400 | |||||||
| P295GH | 1.0481 | A 414 Gr F | 17 Mn 4 | Fe 460 – 1KW | 224 gramos 490 | Un 47 RCI | Un 48CP | SPV 32 |
| Un 516 Gr 65 | ||||||||
| P355GH | 1.0473 | A 414 GrG | 19 Mn 6 | Fe 510 – 1kW | Un 52 RCI | Un 52 CP | SPV 36 | |
| 16Mo3 | 1.5415 | A 204 Gr B | 15 meses 3 | 15 meses 3 | 1503-243 a. C. | 16 meses 3 | 15 D3 | |
| 13CrMo4-5 | 1.7335 | A 387 Gr 12 | 13CrMo4 4 | 14CrMo 4,5 | 620 gramos 27 | 14CrMo 4,5 | 15 CD 4-05 | |
| 10CrMo9-10 | 1.7380 | A 387 Gr 22 | 10CrMo 9 10 | 622 Gr 31 | 10CD 9.10 | |||
| 11CrMo9-10 | 1.7383 | 12CrMo 9.10 | 12CrMo 9.10 |
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